水暖技术交底书范文

安全技术交底主要内容有哪些?

安全技术交底主要包括两个方面的内容:

一是在施工方案的基础上按照施工的要求,对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲清楚,保证作业人员的人身安全。

安全技术交底工作完毕后,所有参加交底的人员必须履行签字手续,施工负责人、生产班组、现场专职安全管理人员三方各留执一份,并纪录存档安全技术交底的作用。

扩展资料:

一、作用

1、细化、优化施工方案,从施工技术方案选择上保证施工安全,让施工管理、技术人员从施工方案编制、审核上就将安全放到第一的位置。

2、让一线作业人员了解和掌握该作业项目的安全技术操作规程和注意事项,减少因违章操作而导致事故的可能。

3、项目施工中的重要环节,严格意义上讲,不做交底不能开工。

二、法律依据

根据《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令第393号) 第二十七条规定建设工程施工前,施工单位负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明,并由双方签字确认。

参考资料来源:百度百科-安全技术交底

抹灰技术交底

9-2 抹水泥砂浆工艺标准(902-1996)

1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

22 施工准备

2.1 主要材料和机具:

2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。

2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。

2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。

使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。

浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。

直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。

2.1.5 磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。

2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。

2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

2.2 作业条件:

2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。

铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。

2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。

2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。

2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。

做法是:先洇湿基体表面,刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。

2.2.7 外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。

2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。

为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。

严禁在墙面上预留临时孔洞。

2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。

抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护

3.2 基层为混凝土外墙板

3.2.1 基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。

另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。

3.2.2 吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

3.2.3 抹底层砂浆:刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1﹕3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。

3.2.4 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。

面层砂浆配合比为1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。

先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。

随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。

对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待灰层干透后补起。

并补勾缝。

抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

3.2.5 滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。

流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。

3.2.6 养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

3.3 基层为加气混凝土板:

3.3.1 基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达10mm为宜。

对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。

3.3.2 吊垂直、套方找规矩:同前。

3.3.3 抹底层砂浆:先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4~0.5),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1﹕1﹕6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。

若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为1﹕0.5﹕0.5﹕6,即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。

3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。

条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。

先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。

面层砂浆的配合比为1﹕1﹕5的水泥混合砂浆或为1﹕0.5﹕0.5﹕5水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。

做完面层后应喷水养护。

3.3.5 滴水线(槽):做法及养护要求同前。

3.4 基层为砖墙:

3.4.1 基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。

3.4.2 吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:同前。

3.4.3 充筋,抹底层砂浆:常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为1﹕0.5﹕4,冬期施工,底灰的配合比为1﹕3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。

3.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块,粘分格条后抹面层砂浆。

操作方法同前。

面层砂浆的配合比,常温时可采用1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆,冬期施工应采用1﹕2.5水泥砂浆。

3.4.5 滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。

3.5 冬、雨期施工:一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。

3.5.1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。

3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

3.5.3 大气温度低于5℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。

做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。

3.5.4 用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜。

3.5.5 冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不可掺入石灰膏,为保证灰浆的和易性,可掺入同体积的粉煤灰代替。

比如1﹕1﹕6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆,配合比仍为1﹕1﹕6。

3.5.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

4 质量标准

4.1 主 控 项 目

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

检查施工记录。

2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

3、抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于45mm时,应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。

一 般 项 目

1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝应清晰。

2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

观察和手摸检查。

2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

观察检查。

3、抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检查施工记录。

4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

观察和尺量检查。

5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。

滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

观察和尺量检查。

6、一般抹灰工程质量的允许偏差符合下表规定。

注:1)普通抹灰,本表第4项阴角方正可不检查;

2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。

5 成品保护

5.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,其嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。

5.2 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。

铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

5.3 推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。

抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。

严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

5.4 拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。

5.5 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。

墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

5.6 抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

5.7 要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。

5 成品保护

5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。

5.2 翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。

5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。

5.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。

6 应注意的质量问题

6.1 空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。

抹灰后不养护。

为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。

6.2 滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。

6.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。

6.4 窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。

首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。

6.5 面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。

注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。

施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 水泥的出厂证明及试验报告。

7.2 砂分析及含泥量复试报告。

7.3 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。

7.5 质量检验评定记录。

内墙抹灰技术交底怎么写

某工程内墙面抹灰技术交底

一 、工程概况:

1、 某工程内砖墙面全部采用混合砂浆抹灰,厨房、卫生间距结构面350mm处采用压光,卧室、客厅等粉刷到墙面50线530mm以下不施工。

2、所有凸窗板平面部分、窗套及窗套向内50㎜、平开窗窗套及向内50㎜处采用水泥混合砂浆压光。

(内保温厂家施工)

3、楼梯间如因墙面垂直度较差(在10㎜左右)可考虑用混合砂浆压光。

4、楼梯踏步及踏步挡水采用水泥砂浆粉刷,因施工碰掉阳角处采用环氧树脂配水泥、砂子修补。

5、阳台栏板内侧、隔户栏板采用黑水泥腻子施工。

6、厨房、卫生间剪力墙面劈黑水泥腻子一道。

7、梁与轻质隔板不平处用石膏砂浆补平。

8、电梯内墙面如因垂直、平整较差,可考虑抹灰。

二、选用的材料及施工质量要求:

一)选用材料:

1、水泥:秦岭水泥.应有出厂证明或复试单,出厂不超过三个月。

2、砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛于不得含有杂质。

3、球磨粉煤灰:进场应有质量证明书。

二)质量要求:

1、保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准定,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。

基本项目:表面光滑,洁净,颜色均匀,无抹纹线角和灰线平直方正,清晰美观。

2、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整,护角高度符合施工规范的规定,表面光滑平顺。

3、分格条(缝)宽度:深度均匀,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。

混合砂浆抹灰允许偏差项目

项次项 目高级抹灰要求检 查 方 法

1立面垂直3用2m托线板检查

2表面平整2用2m靠尺及塞尺检查

3阴阳角垂直2用2m托线板检查

4阴阳角方正2用20cm方尺和塞尺检查

5分隔条平直

拉5m小线和尺量检查

三 、施工方案或方法:

一)作业条件:

1、必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。

2、将过粱表面凸出部分混凝土剔平,外露钢筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐,内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。

3、管道穿越墙洞,楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混疑土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完中,并将背后露明部分钉好铅丝网,接线盒用纸堵严。

4、砖墙基层表面的灰尘,污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。

5、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

6、室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经监理、甲方认定合格后再大面积施工.

7、墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上面下的浇水湿润。

8、抹灰按高级抹灰标准验收。

室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm.墙面凹度较大时要分层衬平(用水泥混合砂浆每层厚度宜为7~9mm),操作时先抹上灰饼再抹下灰饼,抹灰饼时要根据室内抹灰的要求,确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整,灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5㎝见方形状。

9、做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用l:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用107胶素水泥膏抹成小圆角;或用1:2水泥细砂浆做明护角 (比底灰高2rnm,应与罩面灰齐平),其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。

10、抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖凸窗表面要重新砌筑好。

用水润湿,然后用1:2:3豆石混疑土铺实,厚度大于25㎜。

次日,刷掺水重10%107胶素水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2~3d。

窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。

11、墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5㎝,充立筋,根据施工操作习惯定。

12、抹底灰:一般情况下充完筋2小时左右就可地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直,水平刮找一遍,用木抹于槎毛。

然后全面检查底于灰是否平整.阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

13、修抹留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的浮浆刮掉,改抹1:1:4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

14、抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底层灰过干应浇水润湿)。

罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。

按先上后下的顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净并竖向刷一遍,以使抹灰纹路明快美观。

四、技术措施:

1、窗套、门套处劈腻子前必须粘贴200宽玻璃丝布。

2、抹罩面灰时,必须将砂浆中的气体全部用铁抹子压出。

3、凡所抹灰墙面抹灰厚度单边大于等于30mm,必须分三遍成活。

4、抹灰前,所有剪力墙、梁与砖墙面交界处必须贴300宽网格布。

五、质量奖罚措施:

按项目部奖罚措施对等奖罚。

六、成品保护:

1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,其嵌罐材料由设计确定),门口钉设铁皮成木板保护。

2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆,铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

3、推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面,抹用的大杠和铁锹把不要事在墙上,严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

4、拆除脚手架要轻拆轻故,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。

5、要保护好墙上的预埋件、空调管,严禁抹灰时堵死。

墙上的电线槽,盒,水暖设备预留洞等不要随意抹死。

6、抹灰层凝结前,应防止快干,水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

7、要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。

七、安全注意事项:

1、施工时必须佩戴安全帽。

2、上下电梯运送砂浆时,必须将楼梯防护门、室外电梯门关严。

八、文明施工要求:

施工完毕后必须做到工完场清。

九、应注意的问题:

1、门窗洞口、墙面、蹋脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。

1.2、门窗框两边塞灰不严,木门框连接不牢固,经开关振动,将门窗框两边的灰震裂、震空。

故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。

1.3、基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。

1.4、配制砂浆和原材料质量不符合要求;应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

2、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花。

2.1、抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

2.2、底灰过分干燥,因此要浇透水。

不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光围难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。

3、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

3.1踢脚板、窗台板等上口出墙厚度下一致,上口毛刺和口角不方正:操作时应认真、按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角抹成小圆。

2014新版建筑施工安全技术交底的内容是什么

一、安全技术交底编制原则

安全技术交底要依据施工组织设计中的安全措施,结合具体施工方法,结合现场的作业条件及环境,编制操作性、针对性强的安全技术交底书面材料。

二、安全技术交底主要内容

1.工程概况;

2.工程项目和分部分项工程的危险部位;

3.针对危险部位采取的具体防范措施;

4.作业中应注意的安全事项;

5.作业人员应遵守的安全操作规程和规范;

6.安全防护措施的正确操作;

7.发现事故隐患应采取的措施;

8.发现事故后应及时采取的躲避和急救措施;

9.其他。

三、安全技术交底基本要求

1.实行逐级交底:施工总承包单位向项目部、项目部向施工班组、施工班组长向作业人员分别进行交底;

2.安全技术交底内容要全面、具体、针对性强;

3.安全技术交底要按不同工程的特点和不同的施工方法,针对施工现场和周围的环境,从防护上、技术上,提出相应的安全措施和要求;

4.安全技术交底必须是以书面形式进行,交底人、接底人、专职安全员要严格履行签字手续;

5.各工种安全技术交底一般同分部分项工程安全技术交底同时进行。

施工工艺复杂、技术难度大、作业条件危险的工程项目,可单独进行工种交底。

四、分部分项工程安全技术交底基本项目

1.基础工程:包括挖土工程、回填土工程、基坑支护等。

2.主体工程:包括砌筑工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、楼板安装工程、钢结构及铁件制作工程、构件吊装工程等。

3.屋面工程:包括钢筋砼屋面施工、卷材屋面施工、涂料防水层施工、瓦屋面施工、玻璃钢型屋面施工等。

4.装饰工程:内外墙装饰等。

5.门窗工程:包括木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗、钢门窗工程等。

6.脚手架工程:包括落地式脚手架、悬挑脚手架、门型脚手架、吊篮脚手架、附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)。

7.临时用电工程。

8.垂直运输机械:包括塔吊、无物料提升机、外用电梯、卷扬机等机械设备的拆装、使用。

9.施工机具及设备:木工、钢筋、混凝土、电气焊等机具设备的安装、使用。

10.水暖、通风工程。

11.电气安装工程。

12.防火工程:包括电气防火、木工棚(车间)防火、职工宿舍防火及建筑材料防火等。

13.其他工程。

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